11266. Курсовой проект - Двухступенчатый воздушный компрессор | Компас 1. Введение 1.1 Техническое задание 1.2 Техническая характеристика 1.3 Описание компрессора 2. Тепловой расчет 2.1 Исходные данные 2.2 Распределение давлений по ступеням 2.3 Определение коэффициента подачи 2.4 Определение основных размеров и параметров ступеней 2.5 Определение температуры нагнетания 2.6 Определение мощности 2.7 Определние газовых сил в ВМТ и НМТ 2.8 Определение исходных данных для расчета межступенчатого холодильника. 3. Динамический расчёт 3.1 Кинематические данные крипвошипно-шатунного механизма 3.2 Индикаторные диаграммы 3.3 Диаграмма газовых сил 3.4 Силы инерции, трения и суммарные поршневые силы 3.5 Силы действующие на элементы механизма движения 3.6 Расчет маховика 3.7 Уравновешивание компрессора 3.8 Расчет диаметра коленчатого вала 3.9 Размеры элементов картера и крышки картера 4. Расчёт на прочность 4.1 Палец шатун 4.2 Шатун 4.3 Крепления противовесов 4.4 Цилиндры 4.5 Поршни 4.6 Коленчатый вал 4.7 Шатунная шейка 4.8 Расчет подшипников 4.9 Расчет шпоночного соединения. 5. Список использованной литературы
- воздух
-12 ГОСТ 1861-73
- воздушное
- АИР200L6
- Асинхронные трехфазные электродвигатели
Компрессор - двухступенчатая бескрейцкопфная W-образ машина с воздушным охлождением цилиндров и промежуточного холодильника. Угол развала цилинров 60° Атмосферный воздух почтупает в через фильтр в цилиндры первой ступени, сжимается до избыточного давления 0,245 МПа, подается для охлаждения в промежуточный холодильник и далее в цилиндр второй ступени, где сжимается до конечного избыточного давления 1 МПа. Из компрессоа воздух подается в воздухосборник.
Дата добавления: 25.05.2019
Расчет годового фонда времени. Расчет предприятия по ремонту агрегатов. Вид ремонтируемой продукции: АПГН. Годовое количество ремонтов: 1200. Класс подвижного состава: большой от 6 до 8 т. Модель: МАЗ-5335.
Лабораторная работа №2. РАЗРАБОТКА КОМПОНОВОЧНОГО ПЛАНА ПРОИЗВОДСТВЕННОГО КОРПУСА.
Лабораторная работа №3. Компоновочные решения и требования к ним
Лабораторная работа №4. Выбор и расчет единиц числа оборудования на производственном участке.
Лабораторная работа №5 Выбор и расчет числа единиц оборудования на производственном участке.
Дата добавления: 25.05.2019
Введение Техология Rib-Loc Организация строительства. Этапы производства работ Диагностический контроль состояния водоотводящих сетей современными техническими средствами Прочистка трубопроводов перед операциями восстановления Расчет реконструированного трубопровода Список литературы -LocДля реновации безнапорных водоотводящих трубопроводов может применяться метод Ribloc. Он позволяет облицовывать внутреннюю поверхность трубопроводов поливинилхлоридной лентой. Для этого в колодце устанавливается специальный станок, осуществляющий несколько функций: нанесение (навивку) бесконечной ленты по внутреннему диаметру трубопровода, её крепление, заливку клеющей смолы, проталкивание образовавшегося каркаса из ПВХ внутрь ремонтного участка трубопровода, расширение каркаса для его фиксации на восстанавливаемом сооружении . После процесса наматывания оставшееся свободное кольцевое пространство между восстанавливаемой трубой и новым каркасом заполняется специальным раствором и уплотняется трамбовкой для повышения. Отдельные модификации рулонной навивки являются на сегодняшний день единственными способами, при которых может не прекращаться функционирование трубопровода. Метод Rib-loc применяется для труб диаметром от 200 до 900 мм. В данном курсовом проекте принята толщина профиля – 30 мм. Метод -loc
Дата добавления: 26.05.2019
Полезная производительность 31600 м3/сут В качестве источника водоснабжения используется поверхностный источник со следующими показателями качества воды: - Мутность, макс/мин 150/17 мг/л - Цветность, макс/мин 64/26 град - Щелочность, макс/мин 1,1/0,8 мг-экв/л - Дополнительные данные: Запахи и привкусы 4б (перманганатная окисляемость 12,0 мг О2/л)
Состав пояснительной записки: Исходные данные Анализ исходных данных Выбор методов обработки воды. Определение доз реагентов Выбор состава основных технологических сооружений и разработка высотно-технологической схемы водопроводных очистных сооружений Расчет высотного расположения сооружений Проектирование реагентных хозяйств Проектирование сооружений основной технологии Сооружения обработки промывных вод фильтров и КПФ Литература
Дата добавления: 26.05.2019
Определение дозы Na2S для глубокой очистки от ионов тяжелых металлов
Расчёт напорных фильтров
Расчёт сооружений обработки осадка, проектом предусматривается обработка флокулянтом с последующим его сгущением в осадкоуплотнителях
Дата добавления: 26.05.2019
-бытовых предприятий нет. В домах установлены четырёх горелочные плиты типа «Vitek», проточный водонагреватель типа «Baxi SIG-2 14i» для горячего расхода с расходом 2 м3/ч, емкостными водонагреватели АГВ –23. Централизованное отопление и горячее водоснабжение отсутствует. Прокладка газопровода производится подземный из стальных газоводопроводных труб ГОСТ 10705 – 80. Схема прокладки тупиковая. Выбор способа прокладки и материала труб для газопровода предусмотрен с учетом пучинистости грунта и других гидрогеологических условий, а также температуры газа, подаваемого из ГРС.
СОДЕРЖАНИЕ: Введение 4 1 Общие требования к проектам систем газораспределения и газопотребления 5 2 Климатические характеристики района строительства 8 3 Характеристика и расчет состава природного газа 9 4 Гидравлический расчет тупикового газопровода низкого давления 12 5 Расчет объема земляных работ. Выбор машин и механизмов 17 6 Технология производства работ по монтажу и прокладке подземного газопровода 29 7 Выбор типа пункта редуцирования газа, расчет и выбор оборудования 32 8 Определение способа защиты газопровода от коррозии, расчет выбранной станции 36 9 Техника безопасности при монтаже подземного газопровода 39 10 Работы, выполняемые при эксплуатации подземного газопровода 44 11 Специальная часть дипломного проекта 49 12 Локальный сметный расчет на прокладку газопровода низкого давления 51 Заключение 65 Список использованных источников 67
ЗАКЛЮЧЕНИЕ: В процессе выполнения дипломной работы были получены следующие результаты: – рассмотрены условия расчета характеристик газового топлива; – выполнен гидравлический расчет тупикового газопровода низкого давления; – выполнен расчет объема земляных работ; – рассмотрены условия выполнения безопасного выполнения монтажа газопровода; –выполнен подбор наиболее экономически целесообразного пункта редуцирования газа; – рассмотрены методы и способы эксплуатации систем газораспределения и газопотребления; – ознакомлены с охраной труда и техникой безопасности в газовой промышленности; – выполнена специальная часть дипломного проекта на тему «регулятор давления газа»; – выполнен локальный сметный расчет на прокладку газопровода; Газопроводы, прокладываемые в городах и населенных пунктах, классифицируют по следующим показателям: – по виду транспортируемого газа природного, попутного, нефтяного, сжиженного углеводородного, искусственного, смешанного; – по давлению газа низкого, среднего и высокого (I категории и II категории); – по месторождению относительно земли: подземные (подводные), надземные (надводные); – по расположению в системе планировки городов и населенных пунктов наружные и внутренние; – по принципу построения (распределительные газопроводы): закольцованные, тупиковые, смешанные; – по материалу труб металлические, неметаллические. Природный газ имеет ряд преимуществ по сравнению с другими видами топлива: – высокую теплоту сгорания; – полное сгорание облегчает условие труда персонала, обслуживание газового оборудования и сетей; – транспортировка по магистральным газопроводам газа на большие расстояния; – низкая себестоимость; – отсутствие в составе газа оксида углерода, что позволяет при утечке избежать отравления; – газоснабжение городов и населенных пунктов значительно улучшает состояние их воздушного бассейна; – возможность автоматизации процессов горения достижения высокого КПД; – меньшее выделение при сжигании вредных веществ, чем при сжигании твердого или жидкого топлива.
Дата добавления: 26.05.2019
Введение 1 Исходные данные 2 Объемно-планировочное решение 3 Расчетная часть 3.1 Определение глубины заложения фундамента 3.2 Теплотехнический расчет стены 3.3 Теплотехнический расчет чердачного перекрытия 3.4 Теплотехнический расчет ската кровли 4 Конструктивные элементы здания 5 Новые материалы 6 Инженерное оборудование зданий Список используемых источников
Конструктивная схема здания - бескаркасное, Размер здания в осях 1-5 = 12200 мм, в осях А-Г = 11400 мм. Высота здания от уровня земли до конька составляет 9200 мм. Класс здания II, степень огнестойкости III, степень долговечности II. Высота первого этажа - 3020 мм, высота мансардного этажа - 3068 мм. Высота помещения первого этажа - 2750 мм., высота мансардного этажа - 2640 мм. В доме расположены следующие комнаты: гостиная, спальня (3), зал, санузел (2), кухня, коридор (2), прихожая, каби-нет, детская комната, котельная. Данный жилой дом одноквартирный рассчитан на проживание в нем семьи, состоящей из двух супругов и трех детей, двое из которых однополые.
Фундамент принимают ленточный железобетонный. Здание бескаркасное, панельное, с продольными и поперечными несущими стенами, толщиной 490 мм. следующей конструкции: защитный слой из тяжелого бетона толщиной 80 мм, утеплителя пенополистирол толщиной 160 мм, несущего слоя из керамзитобетона толщиной 250 мм. Перегородки толщиной 150 мм, из пенобетона. Чердачное перекрытия выполняют из сборных железобетонных многопустотных плит с круглыми пустотами следующих типо-размеров: ПК 36-10, ПК 36-12, ПК 36-15, ПК 56-10, ПК 56-12, ПК 56-15, ПК 30-12, ПК 30-10. Толщина плит 220 мм. Крыша - двухскатная.
Город строительства: Владимир; Высота этажа – 7,2 м; Количество людей: 8 человек. Категория работы: средней тяжести.
СОДЕРЖАНИЕ: Исходные данные 3 1. Определение количества тепла и влаги, выделяющихся в помещениях 4 2. Расчет и подбор местных отсосов 10 3. Расчет воздухообмена 18 4. Расчет воздухораспределительных устройств 19 5. Определение типа и количества вытяжных решеток 22 6. Расчет воздушной завесы 24 7. Аэродинамический расчет систем вентиляции 25 8. Подбор вентиляционного оборудования 27 9. Расчет калорифера 27 СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 30 Приложения 31
Дата добавления: 26.05.2019
1.Общие данные для проектирования 2 2. Проектирование ребристой панели перекрытия 3 2.1 Назначение размеров 3 2.2 Определение нагрузок и усилий 4 2.3 Характеристики материалов для проектирования панели 6 Расчет панели по I-ой группе предельных состояний. 7 2.4 Подбор напрягаемой арматуры 7 2.5 Определение геометрических характеристик приведенного сечения панели 8 2.6 Определение потерь предварительного напряжения 9 2.9 Расчет панели в стадии предварительного обжатия 14 Расчет панели по II-ой группе предельных состояний. 16 2.10 Расчет панели по раскрытию нормальных трещин в стадии эксплуатации 16 2.11 Расчет панели по раскрытию нормальных трещин в стадии изготовления 18 2.12 Определение прогиба панели 19 2.13 Конструирование панели 21 3. Проектирование ригеля перекрытия 22 3.1 Нагрузки на ригель поперечной рамы 22 3.2 Определение нагрузок на колонну и уточнение ее размеров 22 3.3 Геометрические характеристики ригеля и колонны 24 3.4 Статический расчет поперечной рамы 1-го этажа на вертикальные нагрузки 24 3.5 Расчет прочности нормальных сечений 26 3.6 Расчет прочности наклонных сечений 27 3.7 Конструирование арматуры ригеля 29 4. Проектирование колонны 33 4.1 Определение усилий в колонне среднего ряда 33 4.2 Подбор продольной арматуры колонны 34 4.3 Расчет консоли колонны 36 5.Проектирование фундамента под среднюю колонну 39 5.1 Исходные данные. Выбор глубины заложения подошвы фундамента 39 5.2 Определение размеров подошвы фундамента 39 5.3 Определение высоты плитной части фундамента 40 5.4 Конфигурация ступеней в плане. Проверка высоты нижней ступени 41 5.5 Подбор арматуры подошвы фундамента 42 5.6 Армирование подколонника 43 Список использованной литературы 44 Здание 3-этажное каркасное со сборными панельно-балочными перекрытиями. Размеры в плане 27,4х63 м, сетка колонн 6,85х6,3 м, высота этажа 3,9 м, подвал отсутствует. Стеновые панели навесные легкобетонные; панели торцевых стен совместно с торцевыми рамами каркаса образуют вертикальные связевые диафрагмы. Нормативная полная временная нагрузка на перекрытие , в том числе длительная и кратковременная . Коэффициент надежности по нагрузке составляет (для длительной/кратковременной нагрузки). Город Норильск. Расчетное давление на грунт основания 0,19 МПа. Здание отапливаемое, влажность воздуха выше 40%. пролет ригеля: 6,85 м длина плиты: 6,3 м
Дата добавления: 27.05.2019
1. Архитектурно-строительная часть 1.1 Генеральный план 1.2 Объемно-планировочное решение 1.3 Конструктивные решения 1.4 Внутренняя отделка 1.5 Противопожарные мероприятия 1.6 Теплотехнический расчет 2. Расчетно-конструктивная часть 3. Основания и фундаменты 3.1 Определение осадки фундамента 4. Технология и организация строительства 4.1 Строительный генеральный план 4.2 Подбор крана 4.3 Расчет численности рабочих 5. Экономика 6. Безопасность производства строительно- монтажных работ
Проектируемый корпус перинатального центра состоит из следующих подразделений и групп помещений: Входная группа помещений Приемное отделение Административные, служебные и бытовые помещения Консультативно-диагностическое отделение и отделение восстановитель¬ного лечения для женщин на 150 пос/см Дневной стационар на 20 коек Отделение сохранения и восстановление репродуктивной функции с лабо¬раторией ЭКО Клинико-диагностическая лаборатория Родовое отделение на 10 родовых палат с оперблоком. Послеродовое отделение на 50 коек Отделение патологии беременности на 30 коек Отделение патологии беременности ранних сроков (гинекологии) на 20 ко¬ек Отделение реанимации и интенсивной терапии для женщин на 9 коек Отделение реанимации и интенсивной терапии новорожденных на 18 мест Отделение выхаживания новорожденных 2-го этапа на 30 кроваток, в том числе секция интенсивной терапии совместного пребывания матери и ребенка на 6 мест Централизованный молочный блок Дезинфекционное отделение Центральное стерилизационное отделение Реанимационно-диагностический центр
Габаритные размеры проектируемого здания в границах наружных стен составляют – 97,00 x 67,20м. Высота этажей здания: цокольный этаж – 3,9м; 1, 5 этажи – 4,2м; 2-4, 6, 7 этажи – 3,9 м; высота конференц-зала переменная – от 3,6 до 7,5м. Максимальная высота здания от отм. 0,000 составляет 31,91м. За отметку 0,000 принят уровень чистого пола первого этажа здания, что соответствует абсолютной отм. 244,70 по генплану. Главный фасад и главный вход в здание перинатального центра ориентирован на север и выходит на улицу Лермонтова, обеспечивая тем самым легкий доступ посетителей к главной входной группе, а также оптимальную ориентацию помещений центра по сторонам света. Проектируемое здание перинатального центра представляет собой объем переменной этажности – 6-7 этажей. Цокольный этаж здания в разных его частях является подземным (северная сторона) и надземным (южная сторона) этажом, что обуславливается спецификой проходящих в нем технологических процессов и обеспечения не пересечения потоков. Данное решение обеспечивает удобный подъезд служебного автотранспорта в уровень цокольного этажа, для обслуживания служебных и технических подразделений, расположенных в этом этаже. В состав здания перинатального центра входят следующие службы, подразделения и группы помещений (с разделением их по этажам): Цокольный этаж: Кабинет магнитно-резонансной томографии (МРТ), центральное стерилизационное отделение (ЦСО), дезинфекционное отделение (ДЗО), блок помещений хранения медикаментов, блок помещений для обработки и хранения медицинских отходов, служебно-бытовые помещения - Технические помещения
Здание перинатального центра запроектировано с внутренним монолитным железобетонным каркасом и наружными самонесущими стенами. Наружные стены здания самонесущие, выполняются из керамзитобетонных блоков ρ=800кг/м3, λ=0,47Вт/мК толщ.300мм с наружным утеплением и отделкой алюминиевыми панелями (. Проектом предусмотрено использование навесной фасадной системыAluWall и негорючих минераловатных плит ISOVER Венти толщ. 150мм. Фундамент - запроектирован в виде монолитной железобетонной плиты по грунту. Конструктивная система здания (по СП 52-103-2007) - колонно-стеновая. Колонны подвала и первого этажа сечением 500x500 мм. Колоны выше первого этажа 400 х 400 мм. Перекрытия - монолитные железобетонные толщиной 250 мм. Кровля - плоская утепленная с организованным наружным и внутренним водостоком. В качестве утеплителя кровли используются негорючие минераловатные плиты ISOVER Руф В толщ.50мм и ISOVER Руф Н толщ. 150мм (общая толщина слоя теплоизоляции – 200мм). Внутренние перегородки – из ГКЛ на металлическом каркасе с двухсторонней двойной обшивкой листами Gyproс.
Введение 5 1 Нормативные ссылки 6 2 Станок токарно-винторезный модели 16К20Ф3 7 3 Особенности конструкции 10 4 Кинематическая схемы станка 16К20Ф3 12 5 Устройство и принцип работы 16К20Ф3 14 6 Основные узлы станка 16К20Ф3 15 7 Электрооборудование токарного станка с ЧПУ 20 Заключение 24 Список используемой литературы 25 -40 мм. Высота резца – 25 мм. Продольные/поперечные ходы – 5000/7500 мм/мин.
Заключение Результатом данной работы явилась полностью разработанная функциональная и электрическая схема для комплекта ЧПУ Fagor для установки на станок 16К20Ф3. В данном проекте были произведены следующие работы: • Анализ основных элементов станка; • Анализ системы ЧПУ; • Анализ принципов работы станка с ЧПУ; • Разобрали меры предосторожности работы со станком; • Разобрали электрооборудование станка с ЧПУ; • Узнали технические характеристики станка; • Разобрали конструкцию станка Станок 16К20Ф3 предназначен для токарной обработки в автоматическом режиме наружных и внутренних поверхностей деталей типа тел вращения со ступенчатым и криволинейным профилем различной сложности по заранее составленной управляющей программе. Обработка происходит в один или несколько проходов в замкнутом автоматическом цикле. Установка заготовок осуществляется в патроне, а длинных – в центрах. Область применения станка: мелкосерийное и серийное производство.
Дата добавления: 27.05.2019
Введение 3 Исходные данные 4 Рисунок 2.1.2- Конструктивная схема фундаментов 5 2.1 Ведомость объемов работ 6 2.2 Спецификация элементов опалубки 7 Рисунок 2.2.1- Расчет щитов опалубки 8 Таблица 2.2.2 - Давление на опалубку от свежеуложенного бетона. Расчёт опалубок. 8 Рисунок 2.2.3 – Щиты опалубки 8 Рисунок 2.2.4 - Схема раскладки щитов опалубки фундаментногостакана 9 Рисунок 2.2.5 - Аксонометрическая схема опалубки фундаментногостакана 10 2.3 Спецификация арматурных изделий 11 2.5 Выбор метода выдерживания бетона 13 2.3 Подбор машин и механизмов для производства бетонных работ. 15 2.3.1 Транспортирование бетонной смеси 15 2.3.2 Расчет производительности автобетоносмесителя 16 2.3.4 Выбор машины установки каркаса фундаментного стакана 17 2.4 Технология выполнения комплексно-механизированных бетонных работ 18 2.4.1 Расчет производительности автобеннассоса 19 2.5 Калькуляция трудозатрат 20 2.6 Ведомость материально-технических ресурсов 23 2.7 Контроль качества выполнения бетонных работ 25 2.8 Техника безопасности и охрана труда при проведении бетонных работ 27 2.8.1 Охрана труда при выполнении бетонных работ 29 2.8.3 Охрана труда плотников 31 2.8.4. Охрана труда бетонщиков 34 2.8.5. Охрана труда водителей бетоносмесителей 37 2.9 Заключение 40 Список литературы 41
Исходные данные: Расстояния между продольными осями здания – АБ=30 м; БВ=24м; ВГ=24м; ГД=18м. Количество поперечных осей – 6; Размеры фундамента: Нижняя часть – а1=2,6м; а2=3,2,3м; а=0,6м; Средняя часть – в1=1,6м; в2=2,1; в=0,3м; Верхняя часть – с1=0,6м; с2=0,8м; с=2м. Размеры колонн: Сечение 50*60 см*см; Rц = ШПЦ 300 (марка цемента) B = 23 (класс бетона) Ц= 500 кг (удельный расход цемента,кг/м3для ШПЦ 300) γб = 2,3т/м3 (плотность бетона) tв = -12°С (темп-ра воздуха) tбет = 18°С(темп-ра бетона начальная) Дальность возки бетона на объект –15км. Способ укладки бетона АВС-АБН (автобетоносмеситель-автобетононасос)
Заключение В выполненном мной курсовом проекте я ознакомился и освоил порядок выполнения работ нулевого цикла. Для выполнения монтажных железобетонных работ, разработаны 2 типоразмера щитов деревянной опалубки для железобетонных фундаментов. В соответствии с производительностью ведущего потока подобраны комплекты машин для потоков по монтажу опалубки и приготовлению бетонной смеси. Для перевозки бетона на заданное расстояние, выбран автобетоносмеситель АБС 8 DA на шасси МАЗ 631208. Укладка бетонной смеси производится бетононасосом БН-126Б-1, предназначенный для приема свежеприготовленной бетонной смеси из специализированных бетонотранспортных средств и подачи ее к месту укладки при температуре окружающего воздуха от -30С до +40С. Для установки арматуры и опалубки применяется стреловой кран на пневмоколесном ходу КС-55713. При расчетах по выбору механизмов были учтены все требования техники безопасности для безопасной подачи материалов и оснастки при принятых схемах производства земляных и бетонных работ.
Дата добавления: 27.05.2019
Введение 4 1. Определение расчетных расходов воды 5 1.1 Хозяйственно-питьевые расходы воды по городу 5 1.2 Расходы воды по общественным предприятиям и учреждениям 6 1.3 Расходы воды по промпредприятию 7 1.4 Расходы воды на поливку 8 1.5 Расходы воды на пожаротушение 9 1.6 Сводная таблица водопотребления по городу 10 1.7 Предварительный подбор насосов НС - II подъема 13 1.8 Определение емкости бака водонапорной башни 14 1.9 Расчет объема резервуаров чистой воды 16 2. Водопроводная сеть и режимы её работы 19 2.1 Трассировка водопроводной сети 19 2.2 Расчетные режимы работы водопроводной сети 20 3. Гидравлический расчет водопроводной сети 21 3.1 Подготовка сети к гидравлическому расчету на случай максимально-хозяйственного водопотребления. 21 3.2 Подготовка сети к гидравлической увязке на случай возникновения пожара. 24 3.3 Подготовка сети к гидравлическому расчету на случай максимального транзита воды в бак ВБ 25 3.4 Предварительное распределение расходов воды по сети. 25 3.5 Выбор материала труб водопроводной сети. 25 3.6 Определение диаметров участков водопроводной сети 25 4. Гидравлическая увязка кольцевой водопроводной сети 26 4.1 «Увязка» водопроводной сети на ЭВМ 26 4.2 Расчет водоводов 32 4.2.1 Расчет водоводов от НС - II подъема до водопроводной сети 35 4.2.2 Расчет водоводов от водопроводной сети до ВБ 36 4.3 Уточнение требуемого напора и подбор насосов НС - II подъема 38 5. Конструирование водопроводной сети 41 5.1 Деталировка водопроводной сети 41 5.2 Конструирование узлов и колодцев водопроводной сети 41 6. Зона санитарной охраны 42 Список литературы 43
Дата добавления: 27.05.2019
1. Выбор материала. 3 2. Анализ технологичности детали. Разработка чертежа поковки. 3 3. Определение массы и размеров исходной заготовки. 3 4. Выбор основных технологических операций получения поковки, разработка карты операционных эскизов 4 5. Выбор оборудования. 7 6. Тепловой режим ковки. 7 Список литературы: 9
Исходя из назначения детали, ее толщины и заданной категории прочности (КП 395), по специальной таблице выбираем сталь: 40 ХН ГОСТ 4534-71 Гр.II-НВ-187-229 ГОСТ 8479-70 -90.
Дата добавления: 27.05.2019
11266. Курсовой проект 
11272. Дипломный проект (колледж)